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聚四氟乙烯成型方法之——模壓法

2017/5/27 9:20:55??????點擊:
  模壓法是聚四氟乙烯成型方法中常見的一種,我們一般稱呼為模壓成型,或壓制成型,壓縮成型。


  將粉狀(壓塑粉)、顆粒狀或纖維狀的塑料原料加入成型模具中受熱軟化變形,在壓力下填滿模具,閉模加壓使其成型固化后,得出塑料制品。


  模壓法作為流傳久遠的古老成型法,其優點顯而易見:原材料損失小,變形性能穩定,成型模具造價較低,重復使用性好,生產效率高,實現自動化生產等。


  有黑即有白,它的缺點也同樣難以避免,尺寸精度低,制品成型后人工勞力較大,模具需求量大,充模有一定的技術需求。


  聚四氟乙烯模壓成型工藝按增強材料物態和模壓料品種可分為以下12種:


  (1)纖維料模壓法。


  (2)碎布料模壓法。


  (3)織物模壓法。


  (4)層壓模壓法。


  (5)纏繞模壓法。


  (6)片狀塑料模壓法。


  (7)預成型坯料模壓法。


  (8)定向輔設模壓。


  (9)模塑粉模壓法。


  (10)吸附預成型坯模壓法。


  (11)團狀模塑料模壓法。


  (12)氈料模壓法。


  聚四氟乙烯模壓制品合成所用樹脂要求具有:①對增強材料有良好的浸潤性能,以便在合成樹脂和增強材料界面上形成良好的粘結;②有適當的粘度和良好的流動性,在壓制條件下能夠和增強材料一道均勻地充滿整個模腔;③在壓制條件下具有適宜的固化速度,并且固化過程中不產生副產物或副產物少,體積收縮率小;④能夠滿足模壓制品特定的性能要求。按以上的選材要求,常用的合成樹脂有:不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、有機硅樹脂、聚丁二烯樹脂、烯丙基酯、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等。為使模壓制品達到特定的性能指標,在選定樹脂品種和牌號后,還應選擇相應的輔助材料、填料和顏料。


  
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