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聚四氟乙烯薄膜壓敏膠粘帶的生產與制作

2017/5/26 14:22:33??????點擊:
  聚四氟乙烯化學穩定性導致了它很難與其他材質進行粘合。聚四氟乙烯PTFE的表面能很低,臨界表面張力只有1.85×10-4N/cm,未處理的表面膠接強度很低,以致于用它作壓敏膠粘帶基材時,其表面若不進行化學處理,壓敏膠粘劑是根本粘附不上去的,更不用說制成壓敏膠粘帶。如果用氟橡膠壓敏膠粘劑涂覆于聚四氟乙烯薄膜上制成壓敏膠粘帶,性能是非常優異的。然而目前沒有研制出氟橡膠壓敏膠粘劑,只能用其他壓敏膠粘劑代替。目前,壓敏膠粘劑中比較理想的依然是有機硅壓敏膠。


  制做壓敏膠粘帶,基材的選擇與表面處理是非常重要的,一個好的壓敏膠粘帶必然是初粘力T<粘合力A<內聚力C<粘基力K,然而聚四氟乙烯的表面能低,比表面積小,做壓敏膠粘帶很難符合上述不等式,電暈處理不起作用,打底膠要脫膠。當前常使用鈉-萘-四氫呋喃溶液或者鈉-萘-乙二醇二甲醚溶液腐蝕表面,經處理后的聚四氟乙烯表面增加了其比表面積,可較為容易涂布壓敏膠粘劑。


  有機硅壓敏膠既能在-73 ℃~+250 ℃的廣泛溫度范圍內使用,又能粘合各種難粘材料,具有優良的電性能以及耐酸堿腐蝕和耐老化的性能,對多種被粘物有良好的膠粘性。因此,將有機硅壓敏膠粘劑涂布于聚四氟乙烯薄膜上制成高質量、高檔次的壓敏膠粘帶是比較理想的。


  1.基材的取用


  聚四氟乙烯薄膜實際上是天然的防粘材料,因而背面毋須再進行防粘處理,只需在涂膠面上進行傳統的鈉—萘處理,以便于上膠。一般取用的是單面已經處理過的50 μm厚度的聚四氟乙烯薄膜。


  2.壓敏膠粘劑的制備


  將上原料在高溫高壓下(蒸汽壓力在0.7 MPa以上)進行反應,同時脫去低分子量的硅橡膠。因為有低分子量的硅橡膠存在會影響壓敏膠的內聚力和剝離強度,在涂膠前加入交聯劑,充分攪拌均勻。


  3.壓敏膠粘帶的制作


  3.1.涂壓敏膠


  將涂布機的烘道中部溫度調至150 ℃以上,同時控制好機臺的張力,因為聚四氟乙烯薄膜的張力比較低,拉得太緊會引起薄膜縱向起皺,不易較好成卷。根據壓敏膠粘劑的交聯程度控制好車速,既要保證交聯充分,又不致于使壓敏膠粘帶產生外觀缺陷(如氣泡等)。尤其要控制好進烘道的溫度不能高于100 ℃,否則極易使壓敏膠粘劑的涂布表面溶劑快速揮發而固化,而里層溶劑不能由內而外逸出表面,從而受熱膨脹產生氣泡。


  
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